機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈無效的原因
機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈的材料選用不適宜。機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈的材料與所運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)不相符合。在工作時(shí),密封性元器件迅速被浸蝕,融解或損壞,因此喪失密封性工作能力。因此依據(jù)傳送物質(zhì)的特性而選用機(jī)封的材料是確保其密封性作用和正常的使用壽命的前提條件。
機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈的清洗情況不符設(shè)計(jì)要點(diǎn)。 在運(yùn)輸易結(jié)晶體或者有細(xì)微顆粒物的物質(zhì)時(shí),務(wù)必有一定壓力和一定用戶流量的沖洗液開展清洗,不然其結(jié)晶或是顆粒會(huì)加快密封性副的損壞,還有危害密封性副損壞后的自動(dòng)補(bǔ)償而產(chǎn)生泄露。因此依據(jù)傳送物質(zhì)的類型不但要配備對(duì)應(yīng)的沖洗管路,更應(yīng)組裝有監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能的儀器和設(shè)備,確保沖洗液的壓力和總流量達(dá)到設(shè)計(jì)要點(diǎn),才可以保持機(jī)械密封的正常工作,這一點(diǎn)通常被消費(fèi)者所忽略。





一般而言,硅橡膠密封圈是指由橡膠樹獲得的固體膠乳,其固化,干燥等。天然橡膠是以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物。其分子式為(C5H8)n,其橡膠烴(聚異戊二烯)含量在90%以上,并含有少量蛋白質(zhì)和脂肪酸、糖和灰等。硅膠密封圈的物理性質(zhì)。天然橡膠在室溫下具有高彈性,可塑性稍差,機(jī)械強(qiáng)度非常好,磁滯損耗低,多次變形時(shí)發(fā)熱量低,因此其抗彎曲性也很好,并且因?yàn)樗欠菢O性橡膠,所以電絕緣性能是好。
與塑料和纖維類似的橡膠被稱為三種主要合成材料,具有高柔韌性和優(yōu)異彈性的聚合物材料。橡膠的特點(diǎn)是彈性模量非常小,伸長(zhǎng)率高。其次,它具有很好的耐氣體滲透性和耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣性。一些特殊的合成橡膠具有良好的耐油性和耐溫性,可以抵抗脂肪油,潤(rùn)滑油,液壓油,燃料油和溶劑的膨脹;耐寒性可低至-60°C至-80°C,耐熱性可高達(dá)+ 180°C至+ 350°C。橡膠還可抵抗各種彎曲和彎曲變形,因?yàn)榇艤p耗小。橡膠的第三個(gè)特征是它可以與多種材料組合使用,混合和復(fù)合,從而進(jìn)行改性以獲得良好的整體性能。
機(jī)械橡膠密封圈導(dǎo)致滲漏的因素主要是有兩個(gè)層面:一是突面上面有空隙。二是密封性位置兩邊存有壓力差,清除或減少一切一個(gè)要素都能夠阻攔或減少泄露,做到密封性的目地。泵的設(shè)計(jì)方案壓力和應(yīng)用壓力是客觀現(xiàn)實(shí)不可以減少,因此泵的密封性該處理的是清除或降低突面中間的空隙。這類空隙包含突面中間的空隙和封口設(shè)備自身里面的空隙。
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